碳刷运行中常遇见的故障

1、为电机的正常运转，准确选择电刷型号是非常主要的，因为制造电刷时所选用的原资料和工艺分歧，其技能功能也有差别。因而在选择电刷时，应该综合思索电刷的功能和电机对电刷的要求。　　

a、在换向器或集电环外表能较快构成一层平均、适度和不变的氧化薄膜。

b、电刷的运用寿命长，并不磨损换向器或集电环

c、电刷具有的换向和集流功能，使火花按捺在答应的局限内，而且能量损耗小。

d、电刷运转时，但是热，噪音小，装配牢靠，不破损。

2、电刷装入刷握内要包管可以上下自在挪动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以防止电刷和刷握之中因间隙过大发生摆动。刷握下边缘距整流子外表的间隔应该坚持在2毫米左右。如间隔过小，刷握轻易触伤换向器，间隔过大，电刷易颤抖而招致破损

3、在统一台电机上，准则上应该运用统一种型号的电刷，但关于单个换向坚苦的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用光滑功能好，滑出边采用遏止火花才能强的电刷，然后使电刷的运转获得。

4、电刷磨损到必然水平要改换新的电刷，电刷好一次悉数改换，假如新旧混用，能够会呈现电流散布不平均的景象。关于大型机组，停机改换电刷，势必影响出产，可以选择一直机，我们凡间建议客户的做法是每次改换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%)，每次距离工夫为1-2周，待磨合再逐渐改换其他电刷，以包管机组的正常延续运转。

5、为了使电刷与换向器接触，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度普通在电机长进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机扭转偏向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用紧缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭洁净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运转时，擦伤电刷和换向器外表。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并树立平均的氧化薄膜。再逐渐进步电流至额外负荷

6、施于统一台电机各电刷的单元压力应力图平均，以免电流分派不均，招致单个电刷发生过热和火花。电刷的单元压力应按“电刷技能功能表”来选择，关于转速较高的电机或在振动前提下任务的电机，应恰当进步单元压力，一包管正常任务。凡间电刷单元压力过高，是电刷的磨损加剧，单元压力过小，接触不不变，轻易呈现机械火花。