电机碳刷使用时的注意事项：
1、在同一电机上，原则上应使用相同型号的电刷，但对于特别困难的大中型电机，可使用双子电刷，滑入边润滑性能不错，滑出边防止火灾能力不错，改进电刷运行。
2、当碳刷磨损到一定程度时，应替换新碳刷。碳刷应尽可能一次替换，如果新旧混合，电流分布可能不均匀。对于大型机组，停机替换电刷必然会影响生产。您可以选择不停机。我们通常建议客户每次替换20%的电刷（即每台电机每个刷子杆的20%），间隔为1-2周。磨合后，应逐步替换其他电刷，以机组的正常连续运行。
3、为了使碳刷与换向器接触良好，新电刷应进行磨削弧度，磨削弧度一般在电机上进行。在电刷和换向器之间放置一砂纸。在正常弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应尽可能粘在换向器上，直到电刷弧面一致，然后取下砂纸，用压缩空气吹灰尘，然后用软布擦拭。研磨电刷不应使用金刚砂纸，以防止金刚砂颗粒嵌入换向器槽中。电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。电机磨弧后，电机应在负载下运行20-30%数小时，使电刷与换向器磨合，并建立均匀的氧化膜。然后逐渐将电流提升到额定负载。
4、同一电机各碳刷的单位压力应均匀，避免电流分布不均匀，导致个别电刷过热和火花。电刷的单位压力应根据刷技术性能表进行选择。对于电机或振动条件下工作的电机，应适当增加单位压力，以确定正常工作。例如，牵引电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
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